保山制砂機(jī)供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-07-29 02:11:57
保山制砂機(jī)供應(yīng)
滾筒篩的工作原理以及功能：滾筒篩是將物料從機(jī)器頂部送入多級(jí)聯(lián)動(dòng)滾筒篩的1-3軸，由電機(jī)帶動(dòng)帶有異形裝置(軸盤(pán))的滾筒翻轉(zhuǎn)。軸之間有間隙，大塊物料由嵌入軸中的軸盤(pán)支撐，向出料口移動(dòng)。小于軸或軸盤(pán)之間間隙的小顆粒物料逐漸落到機(jī)器底部，并由皮帶輸送機(jī)或收縮料斗排出。滾筒上方的物料移動(dòng)到末端，從出料口排出，從而粗細(xì)料。滾筒篩石機(jī)的進(jìn)料方式有三種，叉車(chē)、挖掘機(jī)、輸送機(jī)。我已經(jīng)提到了卷簾的工作原理。當(dāng)用叉車(chē)或挖掘機(jī)裝載時(shí)，滾軸篩石機(jī)需要配備裝載箱。
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洗砂機(jī)操作方法如下：1.開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑脂，要定期加注黃油。同時(shí)要檢查連接螺栓，確保連接螺栓緊固。2.啟動(dòng)電機(jī)后，不要立即加料。一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先開(kāi)水泵，調(diào)整水的流量，才開(kāi)始逐漸加料。3.先停止加料再停機(jī)。在停止運(yùn)轉(zhuǎn) 前先停止加料，待箱體內(nèi)所有物料排盡之后，才能停機(jī)。4.洗砂機(jī)葉片要經(jīng)常性檢查。要經(jīng)常檢查葉片的磨損情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和更換。這樣可以避免不必要的損失。
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洗砂設(shè)備日常維護(hù)三大點(diǎn)：1、洗砂設(shè)備日常使用時(shí)，工作人員要經(jīng)常檢查減速機(jī)的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤(rùn)滑情況，連接緊固件是否有松動(dòng)，確保機(jī)器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。定期的加注潤(rùn)滑脂，對(duì)各摩擦部位進(jìn)行充分的潤(rùn)滑。2、首次給洗砂設(shè)備減速機(jī)加潤(rùn)滑油后，使用一個(gè)月，要及時(shí)的更換潤(rùn)滑油，加注時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾，潤(rùn)滑油的型號(hào)根據(jù)地域選用。例如南方應(yīng)選比北方較高粘度的潤(rùn)滑油。
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制砂機(jī)需要注意的事項(xiàng)有哪些：控制進(jìn)料速度和粒度：制砂機(jī)的破碎效果和處理能力與進(jìn)料速度和粒度有關(guān)。進(jìn)料速度過(guò)快或過(guò)大會(huì)導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)重，影響設(shè)備的持續(xù)工作。進(jìn)料粒度過(guò)大或過(guò)小也會(huì)影響制砂機(jī)的破碎效果。因此，操作人員需要根據(jù)設(shè)備的工作狀態(tài)和處理需求，合理控制進(jìn)料速度和粒度。合理使用設(shè)備：在使用制砂機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的物料特性進(jìn)行合理的組合使用。根據(jù)物料的硬度、濕度等特性，選擇合適的制砂機(jī)型號(hào)和設(shè)備配置，以確保設(shè)備的高效破碎和產(chǎn)量。同時(shí)，還需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整設(shè)備的破碎參數(shù)，如調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、調(diào)整出料口尺寸等，以適應(yīng)不同物料的破碎要求。
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滾筒篩安裝注意事項(xiàng)有哪些：滾筒篩在重負(fù)荷，大離心力下工作，發(fā)熱現(xiàn)象通常比較明顯。 如果生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，軸承溫度會(huì)升高，并且卷簾會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。主要原因是，軸承端蓋壓在軸承的外圈上時(shí)過(guò)緊，并且沒(méi)有軸的熱膨脹空間。 提起軸后，軸承的端蓋會(huì)被壓碎，并且沒(méi)有軸向間隙。 軸承的壓蓋與外圈之間須有一定的間隙，以確保正常的散熱和一定的軸向湍流。